1隔膜泵的優(yōu)點
由于隔膜泵自身結構，因此，天津津騰實驗設備有限公司了解到其具備以下主要3方面優(yōu)勢：
(1）隔膜泵由于無軸封結構，因此，將泄漏風險降到了，可用于易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)，不會造成環(huán)境污染，危害人身安全；在海洋油氣平臺，多用于甲醇、凝析油等介質(zhì)的使用。
(2）流道寬敞，無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm，同時，隔膜泵中的介質(zhì)無剪切流動，泵自身部件磨損小的同時，對輸送物損傷也較小，可輸送污泥和生命體，如小魚苗。
(3）不同于離心泵，隔膜泵不需灌引水，其自吸能力強，吸程高達7m，同時，長時間干呼吸時，對泵無損壞，減少人為或環(huán)境因素對泵的影響。

2隔膜泵的日常維護
隔膜泵雖然運行穩(wěn)定，但其內(nèi)部結構較復雜，以同等工作能力的液壓隔膜泵和離心泵對比，液壓隔膜零部件數(shù)量大約是離心泵的3~4倍，可見其復雜的結構工藝水平。同時，天津津騰實驗設備有限公司了解到海洋油氣生產(chǎn)平臺特殊的高鹽霧、高水分環(huán)境，更是對其運行產(chǎn)生了極大的影響。因此，為避免設備的損壞，減少不必要的解體檢修，日常維護保養(yǎng)尤為重要，以海上某液壓隔膜泵為例，該泵輸送介質(zhì)為甲醇，出口壓力達到40000kPa，處于露天環(huán)境，其作用為向水下采油樹注入甲醇，防止天然氣水合物的產(chǎn)生，因此，對生產(chǎn)有極大的影響，維護保養(yǎng)也尤為重要，應采取以下維護措施：

(1）建立健全日常巡檢制度，著重關注該泵運行的實際流量、振動、溫度等關鍵指標參數(shù)，如出現(xiàn)異常，應及時解決。流量異常通常應檢查電機轉(zhuǎn)速，傳動機構，進出口管線、閥門是否有堵塞，流體介質(zhì)黏度是否發(fā)生變化等，以現(xiàn)場實際使用情況為例，由于該泵工作介質(zhì)清潔度要求，因此，由流量異常造成的關停情況較少。振動數(shù)值是評估設備運行情況的重要參數(shù)，而液壓隔膜泵結構類似于柱塞泵，振動主要原因為介質(zhì)脈沖，因此，相較于離心泵等旋轉(zhuǎn)泵類，隔膜泵自身存在振動較大的劣勢，現(xiàn)場人員容易對故障判斷產(chǎn)生影響，因此，設備經(jīng)過一段時間的使用后，應詳細記錄其振動參數(shù)并生成振動曲線，掌握泵的運行狀態(tài)，從而有針對性進行觀察記錄和進行故障判斷。

(2）不斷進行工藝改造，提高使用可靠性。隔膜泵易損件為其中的隔膜，雖然針對不同的介質(zhì)，有不同材質(zhì)的隔膜相匹配，但由于其200次/min的高頻鼓動和承受較高的壓力，一般為安全起見，使用時間到16000h后，會對其隔膜進行強制更換，因此，存在一定的浪費情況。而該平臺所使用的隔膜泵為雙膜片結構，將過去1層膜片升級為2層，增加了強度，延長使用壽命的同時，還在2片隔膜之間的壓力引出，連接壓力表，壓力表日常壓力顯示為0，膜片一旦損壞，介質(zhì)將流入2片膜片之間，壓力表隨即有顯示，現(xiàn)場人員可及時發(fā)現(xiàn)故障，如若無法第一時間解決，該泵在1層膜片的狀態(tài)下，依然可以進行正常工作，待現(xiàn)場條件允許時，隨時可進行維修更換。

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